Barras planas de bronce de aluminio e níquel resistentes á corrosión

Descrición curta:

Especificacións do produto
Nome: Barra colectora de bronce e aluminio
Estándar: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, Conforme á normativa RoHS, Conforme á normativa REACH
Material: C95400 (bronce de aluminio), C95500 / C95800 (bronce de aluminio e níquel)
Superficie: Acabado de fresado, opcional mecanizado ou estañado
Anchura: 20 mm – 300 mm
Grosor: 5 mm – 50 mm
Lonxitude: 1000 mm – 6000 mm (corte personalizado dispoñible)
Características do produto: Excepcional resistencia á corrosión da auga de mar · Alta resistencia mecánica e tenacidade · Boa condutividade eléctrica · Resistencia superior ao desgaste e á abrasión · Excelente rendemento á fatiga · Fiable baixo cargas e impactos pesados ​​· Apto para condicións ambientais adversas
Campo de aplicación: Sistemas eléctricos mariños e offshore, conexión a terra de equipos de petróleo e gas, plantas de procesamento químico, aparellos de conmutación industriais pesados, xeración e distribución de enerxía, sistemas de bus para a construción naval, instalacións de desalinización, barras eléctricas para maquinaria mineira


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Vídeo

Barra colectora de bronce e aluminio: declaración de proceso e garantía de calidade
As nosas barras colectoras de bronce e aluminio fabrícanse para aplicacións que requiren unha combinación de rendemento eléctrico e durabilidade extrema en entornos corrosivos ou de alta tensión onde o cobre estándar fallaría co tempo.

Características clave do proceso

A fabricación fai fincapé nos materiais densos con aliaxes controladas para obter propiedades consistentes en grandes seccións:
●Fusión de aliaxes: os lingotes seleccionados fúndense en fornos de indución con monitorización precisa da composición para o contido de aluminio, níquel e ferro.
● Fundición ou extrusión: a fundición continua ou semicontinua produce lingotes densos; a extrusión en quente forma barras planas con gran refinado.
●Traballo en quente: o laminado ou o forxado reduce o grosor á vez que mellora a resistencia e a homoxeneidade.
●Tratamento térmico: os ciclos de recocido equilibran a dureza, a ductilidade e o alivio de tensións.
●Operacións de acabado: As barras endereítanse, córtanse á lonxitude e as superficies mecánizanse ou achaflananse segundo sexa necesario.
●Tratamentos opcionais: estañado ou acabado de bordos dispoñible para unha mellor conectividade ou seguridade.
●Protección: As barras límpanse e agrúpanse de forma segura para preservar a calidade da superficie durante o transporte.

Sistema de control de calidade

● Trazabilidade completa desde o lingote bruto ata a barra colectora acabada
● Informes de probas de materiais subministrados con cada entrega
● Retención de mostras ≥3 anos para auditorías de terceiros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección do 100 % dos atributos clave:
• Composición química (espectrometría de emisión)
• Propiedades mecánicas (tracción, dureza e condutividade nas mostras)
• Precisión dimensional (micrómetros e comprobacións de planitude; tolerancia típica ±1 % en grosor/ancho)
• Condición da superficie (medición visual e da rugosidade)
• Solidez interna (probas ultrasónicas en seccións máis grosas)
● Os estándares internos superan os requisitos da norma ASTM B148. Propiedades típicas da norma C95800: Resistencia á tracción ≥690 MPa, Resistencia ao elasticidade ≥345 MPa, Excelente resistencia á corrosión da auga de mar e ao desgaste mecánico.
● As operacións con certificación ISO 9001:2015 garanten que cada barra colectora de bronce e aluminio proporcione condutividade, resistencia e lonxevidade fiables nos seus sistemas eléctricos esixentes.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla