Varilla de cobre de cromo e circonio C18150 premium: aliaxe de alta condutividade

Descrición curta:

Especificacións do produto
Nome: varilla de cobre de cromo e circonio
Estándar: ASTM B196, RWMA Clase 2, ISO 5182:1991, SAE J461/J463, DIN 17666
Material: C18500, C18150, QCr0.5, QCr0.6-0.4, QCr1-0.15
Superficie: Superficie
Diámetro: D7-D-350 mm
Lonxitude: 600-6000 mm
Características do produto:· Alta dureza · Alta resistencia · Resistencia á calor · Alta condutividade eléctrica e térmica · Resistencia á corrosión · Boa maquinabilidade
Campo de aplicación: Equipos de soldadura, industria eléctrica, fabricación mecánica, aeroespacial, transporte ferroviario, industria enerxética e química, industria militar


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Vídeo

Barra de cromo e circonio e cobre (C18150/CuCrZr): perfil técnico do produto

As nosas barras de cromo e circonio e cobre (CuCrZr, C18150) están posicionadas como unha aliaxe de cobre de alto rendemento de primeira calidade, desenvolvida especificamente para aplicacións que requiren unha combinación superior de alta resistencia, alta condutividade eléctrica e unha elevada resistencia ao abrandamento. As aplicacións típicas inclúen eléctrodos de soldadura por resistencia, insercións de moldes de inxección de plástico e compoñentes de refrixeración, insercións de fíos de contacto para ferrocarrís de alta velocidade, moldes de fundición continua e placas base de semicondutores de potencia.

Proceso de fabricación

● Fundición semicontinua ao baleiro
● Extrusión en quente de alta tonelaxe
● Estirado en frío multipasada con recocido intermedio
● Endereitamento de precisión
● Tratamento térmico en solución + endurecemento por precipitación (envellecemento) controlado con precisión

Os elementos de aliaxe críticos (Cr e Zr) contrólanse dentro de ±0,02 % da composición obxectivo. Os parámetros de envellecemento mantéñense dentro de ±5 °C e ±15 minutos para garantir a consistencia lote a lote das propiedades mecánicas e físicas dentro do 3 %.

Sistema de control de calidade

● Materias primas: cátodos de cobre electrolítico de grao SH + só aliaxes mestras de alta pureza
● Inspección en proceso: espectrometría de lectura directa, detección de defectos por ultrasóns (equivalente a FBH ≤ 0,5 mm), exame de macroestrutura por calor
● Probas do produto acabado (100 % por lote): – Conductividade eléctrica (%IACS) – Dureza (HV) – Resistencia ao abrandamento (caída da dureza ≤ 10 HV despois de 500 °C × 2 h) – Propiedades de tracción
● Tolerancia dimensional: diámetro h8/h7 alcanzable por defecto
● Acabado superficial: Ra ≤ 0,8 μm
● Trazabilidade total: cada barra marcada con láser co número de quecemento e a data de produción


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla