Láminas de cobre densamente forxadas sen osíxeno

Imaxe destacada de láminas de cobre sen osíxeno forxadas densamente

Descrición curta:

Especificacións do produto
Nome: Chapa de cobre puro forxada (lámina de cobre forxada en quente) Estándar: ASTM B152 / B133, UNS C11000 / C10100, cumpre coa normativa RoHS, cumpre coa normativa REACH
Material: C11000 (cobre electrolítico de paso tenaz), C10100 (cobre electrónico libre de osíxeno)
Superficie: Acabado de fresado, opcionalmente fresado ou pulido
Grosor: 10 mm – 200 mm
Anchura: 300 mm – 2000 mm
Lonxitude: 1000 mm – 6000 mm (tamaños personalizados dispoñibles)
Características do produto: Conductividade eléctrica e térmica excepcional · Maior resistencia mecánica grazas ao forxado · Estrutura moi densa con porosidade mínima · Excelente ductilidade e conformabilidade · Resistencia á corrosión superior · Refinamento uniforme do gran para obter propiedades consistentes · Rendemento excepcional en aplicacións de alta presión
Campo de aplicación: Barras colectoras e compoñentes de interruptores eléctricos, Intercambiadores de calor e placas de refrixeración, Equipos de procesamento mariño e químico, Pezas de xeración e transmisión de enerxía, Forxa de pezas en bruto para formas complexas, Elementos artísticos e arquitectónicos, Placas e eléctrodos de posta a terra, Compoñentes de fornos de baleiro, Revestimentos de recipientes de alta presión

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Vídeo

Placa de cobre puro forxada: declaración de proceso e garantía de calidade

As nosas placas de cobre puro forxadas prodúcense mediante forxado en quente controlado para ofrecer unha densidade, resistencia e condutividade superiores en comparación coas placas laminadas, o que as converte na opción preferida para aplicacións eléctricas e térmicas esixentes.

Características clave do proceso

O proceso de forxa está deseñado para mellorar as propiedades do material, mantendo ao mesmo tempo as vantaxes inherentes do cobre puro:
●Selección de lingotes: Os lingotes de cobre de alta pureza ou as placas prelaminadas son coidadosamente seleccionados e inspeccionados para comprobar a súa composición.
●Prequecemento: Os lingotes quéntanse uniformemente á temperatura de forxado óptima para garantir unha plasticidade axeitada.
● Forxa en quente: Múltiples pasadas baixo prensas de alta tonelaxe reducen o grosor e refinan a estrutura interna, eliminando os ocos e mellorando o fluxo do gran.
● Arrefriamento controlado: o arrefriamento lento evita as fendas e preserva a ductilidade.
● Recocido con alivio de tensións: o tratamento térmico elimina as tensións residuais e optimiza a condutividade.
● Preparación da superficie: As placas frízanse ou esmerilanse para conseguir unha planitude e un grosor precisos.
● Acabado final e protección: Limpeza lixeira e revestimento protector aplicado para manter a calidade da superficie durante o almacenamento e o transporte.

Sistema de control de calidade

● Trazabilidade completa desde a orixe do lingote ata a placa acabada
● Certificados de proba de materiais e informes de forxa proporcionados con cada pedido
● Retención de mostras ≥3 anos para verificación por terceiros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección do 100 % dos parámetros esenciais:
• Pureza química e contido de osíxeno (análise espectrométrica)
• Propiedades mecánicas (probas de tracción, dureza e condutividade en mostras)
• Precisión dimensional (CMM e espesor ultrasónico; planitude típica ≤0,5 mm/m) • Calidade da superficie e solidez interna (exame visual + ultrasónico)
• Medición da condutividade (normalmente >100 % IACS)
● Os estándares internos superan os requisitos da norma ASTM B152. Propiedades típicas do forxado C11000: resistencia á tracción ≥300 MPa (mellorada mediante forxado), condutividade eléctrica >101 % IACS, microestrutura densa practicamente sen defectos internos.
● As operacións con certificación ISO 9001:2015 garanten que cada placa de cobre puro forxada proporcione a fiabilidade, a condutividade e o rendemento mecánico necesarios para as súas aplicacións críticas.