Engrenaxes de verme de latón duradeiras para unha transmisión suave

Descrición curta:

Especificacións do produto
Nome: Roda de verme de latón
Estándar： ASTM B584 / B16, UNS C36000 / C37700 / C84400, Conforme á normativa RoHS, Conforme á normativa REACH
Material: C36000 (latón de mecanizado libre), C37700 (latón forxado), C84400 (latón semivermello con chumbo)
Superficie: Mecanizado de precisión, acabado de dentes lisos, pulido opcional
Módulo/Paso: 0,5 – 6 (ou equivalente a DP)
Diámetro exterior: 20 mm – 500 mm
Grosor/Ancho: 10 mm – 200 mm
Características do produto: Excelente resistencia ao desgaste cando se combina con vermes de aceiro · Baixa fricción e funcionamento silencioso · Boa resistencia á corrosión · Maquinabilidade superior para dentes precisos · Alta capacidade de transmisión de par · Propiedades autolubricantes · Rendemento consistente baixo cargas moderadas
Campo de aplicación: Redutores de engrenaxes e cambiadores de velocidade, Sistemas de válvulas e actuadores, Equipos de transporte e elevación, Mecanismos de dirección para automóbiles, Maquinaria de envasado, Equipos téxtiles e de impresión, Máquinas de procesamento de alimentos, Sistemas de instrumentación e control

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Vídeo

Roda sen fin de latón: declaración de proceso e garantía de calidade
As nosas rodas sen fin de latón están deseñadas para proporcionar unha transmisión de potencia fiable e silenciosa en aplicacións onde un engranaxe suave e unha longa vida útil son esenciais.

Características clave do proceso

A produción emprega técnicas de mecanizado avanzadas para unha precisión superior das engrenaxes:
●Selección de materiais: Barras ou pezas fundidas de latón certificadas con composición verificada para un rendemento de corte óptimo.
● Torneado en desbaste: os tornos CNC dan forma á peza en bruto a dimensións case netas.
● Tallado de engrenaxes: as máquinas de tallado de precisión cortan dentes de roda sen fin precisos con perfil e paso controlados.
● Desbarbado e acabado: os procesos automatizados eliminan as rebabas e pulen as superficies dos dentes para reducir a fricción.
●Tratamento térmico (opcional): alivio de tensións ou endurecemento selectivo onde se precise unha maior resistencia ao desgaste.
●Equilibrio final: Equilibrio dinámico dispoñible para aplicacións de alta velocidade.
●Limpeza e protección: as pezas desengrasanse e cúbrense con aceite lixeiro para previr a corrosión durante o almacenamento.