Mini mangas de latón de alta resistencia duradeiras

Imaxe destacada de mini mangas de latón de alta resistencia

Descrición curta:

Especificacións do produto
Nome: Bucha pequena de latón de alta resistencia
Estándar： ASTM B584 / B505, UNS C86300 / C86400, Conforme á normativa RoHS, Conforme á normativa REACH
Material: C86300 (bronce de manganeso, latón de alta resistencia), variantes de C86400
Superficie: Mecanizado con precisión, acabado liso, ranuras de aceite opcionais
Diámetro interior (ID): 5 mm – 50 mm
Diámetro exterior (DE): 10 mm – 80 mm
Lonxitude: 10 mm – 100 mm
Características do produto: Excepcional resistencia á tracción e á compresión · Resistencia superior ao desgaste e ao agarrotamento · Alta capacidade de carga · Boa resistencia á corrosión · Baixa fricción e funcionamento silencioso · Excelente absorción de impactos · Apto para aplicacións pesadas a pequena escala
Campo de aplicación: Puntos de pivote de maquinaria pesada, suspensión e dirección de automóbiles, válvulas e actuadores industriais, equipos de construción e agrícolas, bombas e compresores, ferraxes mariñas, instrumentos de precisión, compoñentes de caixas de cambios, sistemas hidráulicos

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Vídeo

Casquillo pequeno de latón de alta resistencia: declaración de proceso e garantía de calidade
Os nosos pequenos casquillos de latón de alta resistencia están deseñados para aplicacións compactas que esixen un rendemento robusto baixo cargas significativas e condicións de funcionamento adversas.

Características clave do proceso

A produción combina a fundición probada cun mecanizado preciso para garantir tolerancias axustadas e un funcionamento fiable:
●Fusión de aliaxes: as materias primas de primeira calidade fúndense con adicións controladas de manganeso, ferro e outros elementos para unha resistencia óptima.
● Fundición centrífuga ou en area: as pezas en bruto densas fíxanse a unha forma case neta, minimizando a porosidade e conseguindo unha estrutura de gran fino.
● Tratamento térmico: o recocido controlado mellora a tenacidade e alivia as tensións de fundición.
● Mecanizado en bruto: o torneado CNC establece dimensións internas e externas básicas.
●Acabado de precisión: o afiado e o rectificado ofrecen superficies de orificio lisas e axustes exactos; engádense ranuras de aceite en espiral opcionais para lubricación.
● Mellora da superficie: un lixeiro desbarbado e limpeza garanten pezas limpas e listas para instalar.
●Embalaje: a embalaxe protectora individual evita danos durante o transporte.

Sistema de control de calidade

● Trazabilidade completa desde o lote de materia prima ata o casquillo acabado
● Certificados de materiais e informes dimensionais proporcionados con cada pedido
● Retención de mostras ≥3 anos para verificación por terceiros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección do 100 % dos parámetros críticos:
• Composición química (espectrometría de emisión óptica)
• Propiedades mecánicas (probas de dureza e resistencia á compresión en mostras)
• Precisión dimensional (CMM e calibres de diámetro interior; tolerancia típica ±0,01 mm no diámetro interior)
• Acabado superficial e redondeza (comprobacións con perfilómetro)
• Defectos visuais e funcionais (inspección ampliada)
● Os estándares internos superan os requisitos da norma ASTM B584. Propiedades típicas do C86300: Resistencia á tracción ≥820 MPa, Resistencia ao elação ≥460 MPa, Rendemento excepcional baixo alta presión e desgaste por deslizamento.
● Os procesos certificados pola ISO 9001:2015 garanten uns casquillos pequenos consistentes e de alta calidade que ofrecen fiabilidade a longo prazo nos seus conxuntos compactos e sometidos a altas tensións.