Situada na provincia de Zhejiang, CYMBER opera un centro dedicado ao procesamento e almacenamento de tiras de cobre de máis de 1000 m², que ofrece servizos integrados de corte longitudinal, nivelación e empaquetado a sectores de fabricación de alta gama, incluíndo baterías de novas enerxías, conectores de precisión, electrónica de potencia e compoñentes de xestión térmica.
Entre a súa carteira de equipos principais, a liña de corte manual de precisión de cobre serve como pedra angular para converter bobinas mestras anchas en tiras estreitas con tolerancias exactas. Este artigo céntrase na configuración técnica, o fluxo do proceso e as prácticas de control de calidade desta máquina fundamental.
Configuración do equipo e especificacións técnicas
A liña de corte de precisión manual consta das seguintes seccións principais:
● Desenrolador hidráulico: capacidade de 10 toneladas, mandril expansible con freado pneumático e sistema EPC (control de posición de bordo).
● Cabezal de corte: deseño de eixe único para servizo pesado con capacidade para ata 25 pares de láminas de corte de aliaxe importada (dureza HRC62-64, tolerancia de espesor ±0,001 mm). A separación e o solape das láminas axústanse manualmente mediante calzos de precisión cunha precisión de 0,002 mm.
● Control da tensión: sistema combinado de freo de po magnético e rolo de presión neumático que garante unha tensión traseira estable en diferentes anchos de tira.
● Enrolador: Mandril de expansión hidráulica con control de tensión independente, capaz de enrolar simultaneamente máis de 20 tiras estreitas a velocidades de liña de ata 150 m/min.
● Unidades auxiliares: bobinadoras automáticas de recorte de bordos, cizalla hidráulica e carro de carga de bobinas.
Fluxo completo do proceso de corte longitudinal
3.1 Carga e aliñamento da bobina As bobinas mestras (ancho típico de 400 a 1300 mm, grosor de 0,08 a 3,0 mm) cárganse mediante un puente grúa. O aliñamento láser garante que a desviación do bordo se manteña dentro de ±0,5 mm.
3.2 Configuración das ferramentas e axuste da separación En función das larguras de tira especificadas polo cliente, os técnicos configuran as láminas circulares e os espazadores. Os parámetros críticos inclúen:
● Distancia lateral da lámina: 8%–12% do grosor do material
● Penetración da lámina (superposición): 0,03–0,10 mm. Todas as folguras verifícanse varias veces empregando galgas de precisión e indicadores de esfera.
3.3 Inspección da primeira peza Despois das 3–5 revolucións iniciais, a liña detense para unha inspección completa mediante medidores de altura de rebabas, micrómetros e proxectores ópticos. Só despois de confirmar a tolerancia de ancho (±0,01 mm), a altura de rebabas (≤0,01 mm) e a curvatura (≤0,5 mm/m) comeza a produción completa.
3.4 Corte continuo e xestión da tensión A bobina funciona a velocidade constante a través do conxunto de láminas rotatorias mentres os recortes de bordo se enrolan por separado. A tensión axústase continuamente para evitar bordos ondulados ou tensión interna mesmo en tiras de ata 4 mm.
3.5 Enrolamento e descarga Ao alcanzar o peso ou a lonxitude obxectivo, as filloas rematadas retíranse cun carro de descarga hidráulico e transfírense á área de envasado.
Fluxo completo do proceso de corte longitudinal
Para os clientes de Nivel 1, a tolerancia ao ancho da tira, a altura da rebaba e a curvatura inflúen directamente nos rendementos posteriores de estampado, soldadura e revestimento a alta velocidade. Nas aplicacións de colectores de corrente de baterías de ións de litio, as desviacións que superan os 0,02 mm de ancho ou as rebabas superiores a 0,015 mm poden provocar un desalineamento das pestanas ou a penetración do diafragma, ambos riscos críticos para a seguridade. CYMBER cumpre sistematicamente as especificacións máis estritas da industria, obtendo a cualificación a longo prazo dos principais fabricantes de baterías.
5. Capacidades típicas de procesamento (extracto)
| Aleación | Rango de espesor | Largura de entrada | Ancho mín. da tira | Tolerancia de ancho | Altura da rebaba |
| C1020/C1100 | 0,08–3,0 mm | 400–1300 mm | 4 milímetros | ±0,01 mm | ≤0,01 milímetros |
| Cobre T2 | 0,15–2,0 mm | 400–1250 mm | 6 milímetros | ±0,008 mm | ≤0,008 milímetros |
| Latón H65/H70 | 0,2–2,5 mm | 400–1000 mm | 8 milímetros | ±0,015 mm | ≤0,012 milímetros |
Conclusión
Aínda que as liñas automatizadas de alta velocidade dominan a produción en volume, a cortadora de precisión manual segue sendo indispensable cando se require unha precisión e flexibilidade extremas. Grazas a décadas de experiencia en ferramentas, coñecementos de control de tensión e rigorosos protocolos de primeiro artigo, CYMBER ofrece tiras de cobre que cumpren as especificacións industriais máis esixentes.
Se a súa organización require tiras de cobre de ancho personalizado procesadas con tolerancias de ±0,01 mm de ancho e ≤0,01 mm de rebaba, agradecemos debuxos detallados ou material de mostra para un estudo de viabilidade completo e un informe de proba de corte.
Data de publicación: 10 de decembro de 2025