Tubo de cobre de cromo-circonio C18150 grande de grao industrial

Descrición curta:

Especificacións do produto
Nome: Tubo grande de cobre e cromo-circonio (tubo pesado de CuCrZr)
Estándar: ASTM B768, RWMA Clase 2, UNS C18150, Conforme á RoHS, Conforme á REACH
Material: C18150 (cromo, circonio e cobre, Cr 0,5-1,5 %, Zr 0,03-0,3 %)
Superficie: Debuxado con precisión, acabado interno/externo liso
Diámetro exterior (DE): 50 mm – 300 mm
Grosor da parede: 5 mm – 50 mm
Lonxitude: 1000 mm – 6000 mm (lonxitudes personalizadas dispoñibles)
Características do produto:
Excelente condutividade eléctrica e térmica · Retención superior da resistencia a altas temperaturas · Resistencia excepcional ao abrandamento e ao desgaste · Alta resistencia á fatiga baixo carga cíclica · Rendemento fiable en ciclos repetidos de quecemento/arrefriamento · Boa maquinabilidade para tubos grandes · Propiedades consistentes en paredes grosas
Campo de aplicación:
Tubos de refrixeración de eléctrodos de soldadura por resistencia, condutos eléctricos de alta corrente, intercambiadores de calor en condicións agresivas, canles de refrixeración de moldes de inxección de plástico, brazos de pistola de soldadura por puntos, refrixeración de émbolos de fundición a presión, sistemas de refrixeración de xeración de enerxía, compoñentes de transferencia de calor aeroespaciais


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Vídeo

Tubo grande de cobre e cromo-circonio: declaración de garantía de proceso e calidade
Os nosos grandes tubos de cobre de cromo-circonio están desenvolvidos especificamente para aplicacións pesadas que requiren condutividade e resistencia mecánica sostidas a temperaturas elevadas, onde o cobre estándar se abrandaría ou perdería rendemento.

Características clave do proceso

A produción emprega técnicas metalúrxicas e de extrusión avanzadas para manter propiedades uniformes en diámetros e grosores de parede substanciais:

● Preparación da aliaxe: o cobre de alta pureza alíase con adicións precisas de cromo e circonio en fornos de indución controlada.
●Fundación: A fundición semicontinua produce lingotes grandes ou tochos ocos con composición homoxénea.
●Extrusión en quente: as prensas de alta tonelaxe extruen o material en tubos sen costura, refinando a estrutura do gran e conseguindo unha alta densidade.
●Tratamento térmico en solución: os tubos recocénse en solución a alta temperatura e térmanse rapidamente para crear unha matriz sobresaturada.
● Estirado en frío: Múltiples pasadas de estirado controladas refinan as dimensións, melloran o acabado superficial e aumentan a rectitude.
●Envellecemento por precipitación: o envellecemento a baixa temperatura desenvolve un equilibrio óptimo de dureza, resistencia e condutividade.
● Dimensionamento e protección finais: Os tubos endereitanse, córtanse á medida e límpanse lixeiramente para evitar a oxidación durante o almacenamento e o envío internacional.

Sistema de control de calidade

● Trazabilidade completa desde a aliaxe bruta fundida ata o tubo acabado
● Certificados completos de probas de materiais e informes de tratamento térmico subministrados con cada envío
● Retención de mostras ≥3 anos para verificación por terceiros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección do 100 % dos parámetros críticos:
• Composición química (espectrometría de emisión óptica)
• Propiedades mecánicas (tracción, dureza e condutividade probadas en múltiples localizacións)
• Precisión dimensional (grosor da parede ultrasónica + micrómetros; tolerancia típica ±1 % en diámetro exterior/parede)
• Acabado superficial e ovalidade (perfilómetro + comprobacións visuais)
• Solidez interna (escaneado ultrasónico completo)
● Os estándares internos superan os requisitos da ASTM B768. Propiedades típicas envellecidas segundo o estándar C18158:
Resistencia á tracción ≥450 MPa, Dureza ≥140 HB, Conductividade eléctrica ≥80 % IACS, Excelente estabilidade ata 500 °C sen abrandamento significativo.
● As instalacións certificadas pola ISO 9001:2015 garanten que cada tubo grande de cobre e cromo-circonio ofreza un rendemento consistente e fiable nas aplicacións máis esixentes de alta temperatura e alta condutividade.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla