Tapas de electrodos de cobre e cromo-circonio C18150 de alto rendemento

Descrición curta:

Especificacións do produto
Nome: Tapa de eléctrodo de soldadura por puntos de cromo-circonio e cobre
Estándar: RWMA Clase 2, ASTM B768, ISO 5821, Conforme a RoHS, Conforme a REACH
Material: C18150 (cromo e circonio cobre)
Superficie: Mecanizado con precisión, cara de contacto lisa
Diámetro: 12 mm – 25 mm (tamaños comúns)
Altura: 20 mm – 45 mm
Xeometría da punta: puntiaguda, en cúpula, plana ou personalizada
Características do produto:
Excelente condutividade eléctrica e térmica · Dureza e resistencia ao desgaste superiores · Resistencia excepcional ao abrandamento a altas temperaturas · Boas propiedades antiadherentes · Longa vida útil baixo alta corrente e presión · Rendemento estable en produción continua
Campo de aplicación:
Soldadura por puntos de carrozaría de automóbiles, fabricación de electrodomésticos, produción de mobles metálicos, soldadura de compoñentes aeroespaciais, soldadura de pestanas de baterías, unión de chapas de aceiro e aluminio, liñas de soldadura por resistencia de alto volume


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Vídeo

Tapa de eléctrodo de soldadura por puntos de cromo-circonio e cobre: ​​declaración de garantía de proceso e calidade
As nosas tapas de eléctrodos de soldadura por puntos de cromo e circonio e cobre fabrícanse con precisión para ofrecer un rendemento fiable e duradeiro en aplicacións de soldadura por resistencia de alto volume onde a calidade consistente da soldadura e a vida útil do eléctrodo son fundamentais.

Características clave do proceso

A produción combina metalurxia avanzada cun rigoroso control de procesos para garantir que cada tapa cumpra os esixentes requisitos das modernas liñas de soldadura automatizadas:

●Selección de materiais: Só se empregan variñas de cobre de cromo-circonio C18150 certificadas que cumpran as especificacións da clase 2 da RWMA, o que garante unha resposta óptima de endurecemento por precipitación.
● Mecanizado de precisión: as tapas mecanízanse por CNC a partir de vara sólida con dimensións e xeometría da punta exactas, cun control estrito sobre o perfil da cara de traballo.
● Tratamento térmico: o recocido en solución seguido dun envellecemento por precipitación controlada desenvolve o equilibrio ideal de dureza, resistencia e condutividade.
●Acabado superficial: A cara de contacto ten un acabado de precisión para conseguir a suavidade e a xeometría requiridas para unha distribución de corrente e unha calidade de soldadura óptimas.
●Limpeza e inspección: as pezas sométense a unha limpeza ultrasónica seguida dunha inspección dimensional e visual do 100 %.
●Tratamentos opcionais: Pódense aplicar revestimentos especiais (por exemplo, antiadherentes ou resistentes ao desgaste) baixo petición.
●Embalaje: As tapas dos eléctrodos embalanse coidadosamente en bandexas ou tubos protectores para evitar danos na superficie de traballo durante o transporte e o almacenamento.

Sistema de control de calidade

● Trazabilidade completa desde o número de calor da materia prima ata a tapa do eléctrodo acabada
● Certificados de materiais e rexistros de procesos proporcionados con cada lote
● Retención de mostras ≥3 anos para verificación por terceiros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección do 100 % dos parámetros críticos:
• Composición química (espectrometría de emisión óptica)
• Dureza (probas Rockwell ou Vickers)
• Condutividade eléctrica
• Precisión dimensional (CMM e calibres de paso/non paso; tolerancia xeométrica da punta segundo ISO 5821)
• Acabado superficial da cara de traballo
● Os estándares internos superan os requisitos da RWMA Clase 2 e da ISO 5821. Propiedades típicas da C18150 despois dun tratamento térmico axeitado:
Dureza 70–85 HRB, excelente resistencia ao abrandamento ata 500 °C, vida útil superior en comparación coas tapas de cobre puro ou latón.
● A fabricación con certificación ISO 9001:2015 garante que cada tapa de eléctrodo de soldadura por puntos de cromo-circonio e cobre ofreza unha calidade de soldadura consistente e unha vida útil prolongada no seu ambiente de produción.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla